Hjem / Blog / Brancheinformation / Hvordan sikres ensartet farvning i produktionsprocessen for bomuldsstykket-farvet corduroy stof?
Nyheder

Hvordan sikres ensartet farvning i produktionsprocessen for bomuldsstykket-farvet corduroy stof?

I produktionsprocessen af bomulds stykke-farvet corduroy stof , at sikre farvning af ensartethed er en af ​​de vigtigste tekniske vanskeligheder. Ujævn farvning kan forårsage farveforskel, striber eller andre kvalitetsproblemer i det færdige stof, der påvirker produktets udseende og markedskonkurrenceevne. Følgende er en detaljeret analyse af, hvordan man sikrer farvning af ensartethed fra hvert link i produktionsprocessen:

1. udvælgelse af råmateriale og forbehandling
(1) Kvalitetskontrol af bomuldsfiber
Råmaterialer af høj kvalitet: Vælg bomuld af høj kvalitet med ensartet fiberlængde og mindre urenheder for at reducere farveforskellen forårsaget af råmaterialeforskelle under farvning.
Bomuldsblandingsproces: Gennem videnskabelig bomuldsblandingsteknologi (såsom åbning og blanding) skal du sikre dig, at bomuldsfibre fra forskellige batches er jævnt fordelt.
(2) Forbehandling af stof
Desizing: Fjern størrelsen, der er tilføjet under vævningsprocessen for at undgå størrelsesrester, der påvirker farvestofpenetration.
Metode: Brug enzym desizing eller alkali desizing for at sikre rengøringen af ​​stofoverfladen.
Skur: Fjern naturlige urenheder (såsom voks og pektin) for at forbedre fiberens hygroskopicitet og farvestofadsorptionskapacitet.
Metode: Brug skureprocessen med høj temperatur og tilføj passende mængde hjælpemidler (såsom skuremiddel).
Blegning: Fjern naturlige pigmenter og tilvejebring en konsekvent basisfarve til efterfølgende farvning.
Metode: Brug iltblegning eller klorblegningsproces og kontrollerer blegningstid og temperatur strengt.
2. Dyeing Process Optimering
(1) Valg af farvestof
Egnede farvestoffer til corduroy: Vælg reaktive farvestoffer eller direkte farvestoffer med høj affinitet for bomuldsfibre og stærk permeabilitet.
Farvestofformel: Bland farvestofforholdet i henhold til målfarven for at sikre stabil farvestofkoncentration.
(2) Farvningsudstyr
Kontinuerlig rullefarvningsmaskine: Velegnet til corduroy -stoffer produceret i store mængder, som kan opnå ensartet farvning.
Fordele: Farvestofopløsningen påføres stofoverfladen gennem en ensartet rulle for at reducere farveforskellen.
Overløb farvningsmaskine: Velegnet til lille produktion eller corduroy med specielle strukturer.
Fordele: Stoffet flyder frit i farvestofopløsningen for at undgå folder og indrykk.
(3) Farvning af parameterkontrol
Temperaturkontrol: Oprethold en konstant temperatur under farvningsprocessen for at undgå ujævn farvestofadsorption på grund af temperaturforskellen.
Metode: Brug et automatisk temperaturstyringssystem til at overvåge temperaturen på farvestofopløsningen i realtid.
Tidskontrol: Farvningstiden skal indstilles nøjagtigt i henhold til farvestoffet og stoffets tykkelse.


PH -justering: PH af farvestofopløsningen har en vigtig indflydelse på farvestofoptagelseshastigheden.
Metode: Brug en pufferopløsning til at stabilisere pH -værdien af ​​farvestofopløsningen.
(4) ensartet farvning
Farvning af flere faser: Brug flere farvningsprocesser til gradvist til gradvist at øge farvestofpenetrationsdybden.
Ensartet rullende: Juster farvestofgen penetration gennem rullestrykket for at sikre ensartet fordeling af farvestofopløsningen.
3. efterbehandlingsproces
(1) Fastgørelsesbehandling
Anvendelse af fastgørelsesmiddel: Brug et højeffektivt fastgørelsesmiddel efter farvning for at forbedre farvestoffets vedhæftning og farvefasthed.
Metode: Indsæt stoffet i fastgørelsesmiddelopløsningen og tør det derefter.
Varmebehandling: Gennem indstilling af høj temperatur (såsom damp- eller varmluftovn) er farvestofmolekylerne yderligere faste.
(2) Overfladebehandling
Børstning og klipning: Den unikke fnugeffekt af corduroy skal dannes ved børstning og forskydningsprocesser. Denne proces skal sikre, at højden på bunken er konsistent for at undgå visuel farveforskel forårsaget af ujævn bunke.
Singingbehandling: Brug flamme til at forbrænde overskydende bunke på overfladen for at forbedre overfladen af ​​stoffet.
(3) Anti-rynke og blødgøring af behandling
Anti-rynke efterbehandling: Brug harpiksbehandlingsmiddel til at forbedre stoffets rynke modstand.
Blødgøringsbehandling: Tilsæt blødgøringsmiddel for at forbedre fornemmelsen, mens du undgår farveændringer forårsaget af kemisk behandling.

Gennem videnskabelig design og streng processtyring kan farvningens ensartethed af bomuldsstykke-farvet corduroy forbedres markant og derved imødekomme efterspørgslen efter stoffer af høj kvalitet på high-end-markedet.