Hjem / Blog / Brancheinformation / Hvordan sikrer man formstabiliteten af ​​Printing Corduroy-stof efter vask?
Nyheder

Hvordan sikrer man formstabiliteten af ​​Printing Corduroy-stof efter vask?

For at sikre den morfologiske stabilitet af Udskrivning fløjlsbuksstof efter vask skal flere led fra stofproduktion, trykproces til efterbehandling optimeres.

Brug højkvalitets naturlige fibre (såsom langhæftet bomuld) eller højstyrke syntetiske fibre (såsom polyesterfibre) for at øge stoffets vaskbarhed og deformationsbestandighed.
Introduktion af en passende mængde elastiske fibre (såsom spandex) i blandingsprocessen kan forbedre stoffets elastiske genopretningsevne og reducere deformationen forårsaget af fiberbrud eller løsnede efter vask.

Forbedre stoftætheden og fløjlsfastheden af ​​fløjlsstof for at forbedre dets træk- og slidstyrke og undgå fiberforskydning og fløjlsforstyrrelser under vask.

Brug reaktive farvestoffer eller disperger farvestoffer til at danne stærke kemiske bindinger inde i fibermolekylerne, forbedre stoffets farveægthed og stabilitet og undgå falmning eller overførsel af mønstre under vask.
Tilføj vandfaste tilsætningsstoffer (såsom vandtætningsmidler eller blødgøringsmidler) for at beskytte fløjls- og stofstrukturen af ​​fløjlsbukser i våd tilstand.

Brug lavtemperaturtryk eller digital printteknologi for at undgå deformation eller smeltning af fløjl af fløjlsbukser forårsaget af høj temperatur.
Efter udskrivning skal stoffet vaskes grundigt for at fjerne resterende farvestoffer og kemikalier og reducere skader på stoffets struktur forårsaget af kemiske reaktioner efter vask.

Afslut stoffet gennem varmehærdningsprocessen for at varmehærde det i en forudbestemt størrelse og form for at reducere dimensionsændringer i efterfølgende vask.
Kontroller varmeindstillingstemperaturen og -tiden for at sikre, at bunken forbliver oprejst og jævnt fordelt under opvarmningsprocessen.

Behandl fløjlsstof med anti-krympningsmidler (såsom harpiksefterbehandlingsmidler eller tværbindingsmidler) for at øge fiberens stabilitet og reducere fiberudvidelsen og krympningen forårsaget af vandabsorption under vask.


Det anbefales at bruge lav-formaldehyd- eller formaldehyd-fri miljøvenlige harpiksefterbehandlingsprocesser for at sikre en blød følelse og miljøbeskyttelse.

Brug luvfastgørelsesteknologi (såsom sprøjtning af slidbestandig belægning eller let slibebehandling) i efterbearbejdningsprocessen for at sikre, at luven forbliver flad efter vask og ikke er let at falde af eller uorden.
Børst bunken for at forbedre dens arrangementskonsistens og morfologiske stabilitet.

Udfør gentagne vasketests (såsom ISO 6330-standarder) under produktionsstadiet for at evaluere stoffets dimensionsændringer, luvstabilitet og fastheden af ​​det trykte mønster.
Test stoffernes ydeevne under forskellige vaskeforhold (såsom højtemperaturvask, mekanisk friktion, kemiske rengøringsmidler), og optimer produktionsprocessen baseret på testresultaterne.

Giv forbrugerne korrekte vaskeråd:
Temperaturkontrol: Det anbefales at vaske ved lav temperatur (30-40°C) for at undgå høj temperatur, der forårsager fiberkrympning.
Vaskemetode: Brug blid tilstand til at vaske og undgå kraftig omrøring for mekanisk at trække stoffet.
Valg af vaskemiddel: Neutralt vaskemiddel anbefales, og klorblegemiddel eller stærkt alkalisk vaskemiddel bør undgås.
Tørremetode: Det anbefales at tørre naturligt for at undgå højtemperaturtørring for at beskadige fløjlsbukkens fnug og grundstofstruktur.

Brug nedbrydelige anti-rynkemidler, krympesikre midler eller blødgøringsmidler for at forbedre fløjlsbuksernes vaskbarhed og reducere belastningen af ​​miljøet.

Introducer energibesparende varmeindstillingsudstyr og printudstyr med lavt vandforbrug for at optimere produktionseffektiviteten og samtidig sikre morfologisk stabilitet.

Nogle førende producenter af fløjlsstof har indført følgende praksis:

Brug dobbeltlags stofteknologi for at forbedre stoffets stabilitet.
Introduktion af enzymefterbehandlingsteknologi i produktionen kan fjerne overskydende fnug, samtidig med at fnugets fasthed og stoffets blødhed forbedres.
Laserudskrivningsteknologi bruges til at erstatte traditionel udskrivning for at reducere skader på basisstoffet.
Ovenstående metode kan effektivt sikre den morfologiske stabilitet af Printing Corduroy Fabric efter vask, samtidig med at dets holdbarhed og forbrugertilfredshed forbedres.